本文目录一览：

• 1、请简述6s管理的主要内容
• 2、什么是六s管理
• 3、6s体系包括什么
• 4、什么是6S管理
• 5、6s管理包括哪些内容,6s管理包括哪六个方面
• 6、六西格玛质量管理体系是6s吗？
• 7、怎样结合门店运营完美借鉴及融合6s管理体系？
• 8、什么是6s质量管理体系
• 9、6s体系不包括
• 10、什么是企业6S管理体系

请简述6s管理的主要内容

我们以前在昆山上班的时候有外资管理六安市，它是呃，整理整洁，清扫清炖，还有一个素养，最后一个是文明。
一、6S的内容：
1、所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。
2、由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。
二、具体含义：
1、整理 ：定期处置不用的物品
2、整顿 （金牌标准）：30秒内就可找到所需物品
3、清扫 ：自己的区域自己负责清扫
4、清洁 ：明确每天的6S时间
5、素养 ： 严守规定、团队精神、文明礼仪
6、安全 ： 严格按照规章、流程作业
扩展资料：
一、6S的作用
1、6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
2、6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。
3、因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。
二、管理体系
1、6S管理体系是将多元化业务与资产划分为战略业务单元，并将其作为利润中心进行专业化管理，由此推进利润中心业务战略的构建、落实、监控和执行的一整套管理体系。
2、6S管理体系的组织领导及监督执行机构是集团常务董事会下设的6S管理委员会。
3、6S管理体系通过管理运行的规范以及管理理念的引导，对推动企业集团的业务重组和利润中心专业化，形成和完善的行业战略、地域战略、组织战略、人才战略、财务战略，发挥了根本性的作用。
参考资料来源：百度百科：6S管理体系

什么是六s管理

　　所谓6S
　　是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S
　　1.整理(Seiri)
　　把「要」和「不要」的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使「不要」的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。例如：处理仓库里不需要的物品、产品；处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具；清除厂房四周的杂草。
　　2.整顿(Seiton)
　　要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具以固定的方式及地点放置；先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。
　　3.清扫（Seiso）
　　打扫尘污，修护异常，防止意外发生。例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。
　　4.清洁（Seiketsu）
　　随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，可持续防止意外、异常的发生。例如：制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作；在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。
　　5.素养（Shitsuke）
　　养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。
　　6.安全（Safety）
　　6S的意义与效能
　　何谓6S，6S是 JIT(Just In Time)生产形态的基础，5S活动讲求的是「一切日常作息照规矩来」。而所谓的「规矩」便是「作业标准」，不像国人习惯于「有样看样，没样自己想」那种草率、马虎的做事态度。
　　6s管理的作用：
　　1．提升企业形象
　　实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。
　　2．提升员工归属感
　　6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
　　3．减少浪费
　　企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。
　　4．保障安全
　　降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。
　　5．提升效率
　　6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。
　　6．保障品质
　　产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。
　　推行6S管理的误区
　　把6S活动当作大扫除
　　6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。
　　导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上，只知道简单、机械地照搬6S管理的内容，将时间和精力浪费在清扫活动中，却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。
通常下的5S即：整理、整顿、清扫、清洁、素养，再加上安全，就是6S.
六s管理是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
1、整理：要与不要，一留一弃;
2、整顿：科学布局，取用快捷;
3、清扫：清除垃圾，美化环境;
4、清洁：清洁环境，贯彻到底;
5、素养：形成制度，养成习惯;
6、安全：安全操作，以人为本。
扩展资料：
1、管理模式是在管理理念指导下建构起来，由管理方法、管理模型、管理制度、管理工具、管理程序组成的管理行为体系结构。
2、管理模式是从结构上讲，是管理方法思路性的、框架性的高度概括，往往抽象为几个字，从管理模式上无法看出管理者的具体管理方法、思想。
3、6S在企业的持续推行，也是通过训练员工的规范性来提升团队的整体素养，员工要将规范做事当成一种习惯，一种本能的自然反应，只有这样才能赢真正的攻坚战。
4、6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不断地深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能使它深入持久地坚持下去。
参考资料：百度百科_管理模式 百度百科_6S管理

6s体系包括什么

　　6s体系包括什么?这是一个运用于企业管理的整体优化模式。它从5S体系演变而来，同时融合了安全、改善和标准化等元素。6S的六个关键字分别为：安全、分类、整理、清扫、清洁和纪律。每个元素都有其独特的标准和目的，共同助力企业营造更为高效的生产环境。
　　安全是6S体系中最为重要的元素。它关注的是优化工厂的安全环境。分类和整理则主要面向生产场所的物品和设备进行规整归类。清扫和清洁则从感官层面出发，独具魅力地提升了环境质量。最后，纪律是6S体系中的基础，也是规范行为和维护环境的关键因素。
　　6S体系可以改善企业的生产效率和质量，同时缩短生产周期和提高客户满意度。它不仅限于生产领域，还可以推广到其他行业和场所，如医院、酒店、学校和办公室。这种模式的实施需要所有员工的积极参与和支持，在没有大量投资的情况下，为企业提供了一个可持续发展的模式。

什么是6S管理

6S管理是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业
1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下
扩展资料
一、企业转型和发展需要有效的管理工具
华润集团在建国后的前30多年历史中，长期在原经贸部的领导下，执行中央的对外贸易政策，在香港主要从事内地商品在港本销业务和海外商品向内地转口业务，是国有特大型对外贸易公司。
改革开放以后，国有外贸企业逐渐从行政导向转为市场导向，华润集团遇到了大多数外贸企业面临的同样难题：市场开放导致同业竞争加剧；中港两地贸易中，加工贸易迅速取代一般贸易，导致华润传统贸易地位动摇；贸易代理范围萎缩，货源及定单大量流失。
华润在整个90年代贸易经营额一直处于下降趋势，来自主营业务——贸易的利润贡献逐年减少，经营风险越来越大。
华润集团必须适应市场经济，迅速提高在市场竞争环境中的经营管理水平，才能继续发展壮大。1999年华润集团6S管理体系应运而生，并在2000年正式使用。5年来，华润的6S管理体系经历了战略化和信息化等创新和改造，逐步提升为包含战略、财务、人力资源等内容的综合管理工具。
二、6S体系的由来和主要内容
1999年设计完成的6S管理体系，是为了克服华润由贸易为主向多元化发展过程中引发的众多问题而建立的。当时的华润集团层次结构庞杂、财务管理分散、投资担保决策权失控、同类业务分散经营、核心业务不稳定。
例如：很多子公司都经营房地产和酒店业务；相同加工企业不断在各个子公司重复出现；上游下游的产品分属不同子公司经营等等。针对这些问题的6S管理体系，以强化管理为基本出发点。具体来说，当时的6S管理体系由6部分组成：
1、利润中心编码体系。将集团及属下公司按管理会计的原则划分为多个业务相对统一的利润中心(称为一级利润中心)，每个利润中心再划分为更小的分支利润中心(称为二级利润中心等)，逐一编制号码，使管理排列清晰，便于分类统计。
2、利润中心管理报告体系。在利润中心编码体系的基础上，每个利润中心按集团财务部统一制定的格式和内容编制管理会计报表。
每个利润中心经营业绩结果汇总为集团的管理报告，由此解决了集团以往财务综合报表过于概括，难以发现具体细致问题的管理难点。
3、利润中心预算体系。在利润中心分类的基础上，全面推行预算管理，将经营目标落实到每个利润中心，并层层分解，最终落实到每个责任人每个月的经营目标上。预算经过由下而上，由上而下，不断反复和修正，最后汇总形成整个集团的全面预算报告。
4、利润中心评价体系。针对利润中心所处的不同行业，实行不同的业务评价方法。围绕获利能力、过程及综合能力等方面的指标进行评价，加强管理。
5、利润中心审计体系。通过审计保证管理报告的真实性，检查预算的完成水平和集团统一管理规章的执行情况，以此强化全面预算管理，提高管理信息系统的质量。
6、利润中心经理人考核体系。利润中心经理人考核体系主要以财务业绩评价为中心，并且在管理素质、职业操守等方面对经理人进行评价，评价利润中心经理人目前的工作表现、今后的发展潜力、能够胜任的职务和工作建议。
三、6S体系实施后的作用
6S体系在2000年1月开始运行，发挥了以下作用：
第一，有力地支持了集团清理、合并过多子公司的工作，通过编码体系防止了大型国有企业庞杂无序的扩张。编码实施后，利润点得以被清晰识别，集团层面可以清晰地看出一级利润中心下面有多少业务单元。
例如华润水泥；有些业务单元有市场前景、经营基础好，就逐渐从三级、四级公司中提升到集团层面，进入一级利润中心序列重点发展，
例如华润电力、华润酒精、华润超市；有的不符合主业发展、亏损严重且我方控股意义不大的业务，被列入特殊资产序列，由特殊资产管理部进行清理。
第二，有效制止了整个集团投资失控的现象。根据管理报告制度和预算控制制度，各下级单位只有投资建议权，投资决策权掌握在集团手中。
集团根据战略发展和资产优化的要求，决定资金投放重点。而利润中心则被引导将精力关注于如何在主营行业中做强做大，从而提高了整个集团的投资回报率。
第三，使财务管理高度透明，防止了绝大多数财务漏洞。通过6S预算考核和财务管理报告，集团决策层能够及时、准确地获取管理信息，加深了对每个一级利润中心实际经营状况和管理水平的了解。
由于财务状况信息电子系统化、透明化，加上内部严格的审计(定期审计、离任审计)，有效地防止了内部贪污和资金漏洞的产生。
第四，逐步形成了以资本市场业绩评估标准为导向的新的财务业绩评价考核标准。这一评价体系借鉴了香港上市公司通用的方法，改变了过去以领导人主观判断为主的经理人考核办法，减少了随意性，保证了业绩评价的客观公正，促进了华润以业绩为导向的企业文化的形成。
第五，解决了多元化控股公司管理架构下业务如何实现专业化发展的问题。通过6S管理体系，理顺了华润的各项业务，在清晰业务的基础上促进了各项业务的专业化发展，并逐渐使部分业务产生协同效应，开始形成新的生意模型。
华润集团6S管理体系已经实践证明是非常有力的管理工具，为华润管理的逐步发展奠定了基础。
参考资料来源：百度百科—6S管理
中国经济网— 华润(集团)有限公司 坚持6S管理体系
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
扩展资料6S管理过程中要坚持以下三个原则：
一是“三现”原则，6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不断地深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能使它深入持久地坚持下去。
二是“问题眼光”原则，6S开展的一个非常重要的前提条件。只有带着专业的角度，用心去直觉现场，把问题当问题发现出来，而且把问题当问题来对待，才能够有效地去改善现场。
三是“自主”原则，提高员工的改善的自主性，所以要以现场改善为中心不只是简单地去进行宣传，说教，检查评比，发现问题后，关键是通过改善来推进。
参考资料来源：百度百科-6S管理
6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。
实施原则
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
（2）持久性：人性化，全员遵守与保持；
（3）美观性：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
扩展资料管理对象
1、人：对员工行动品质的管理
2、事：对员工工作方法，作业流程的管理
3、物：对所有物品的规范管理
执行好处
（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；
（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率。
参考资料来源：百度百科－6S管理
6S管理是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）， 内容
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
　　什么是6S管理?其实很多人对于其都还是比较了解的，特别是一些作为企业的管理者至少对于6S管理还是比较了解的。所谓6S管理即是指在原有的5S-整理、整顿、清扫、清洁、素养的基础上加上安全组成所谓的6S管理。
　　6S管理是从日本5S管理扩展而来的，是现在工厂中非常常用的企业现场管理理念。6S管理能有效提高企业的生产效率，并保证产品的生产质量，并使企业的工作环境整洁有序，在预防为主的基础上保证其生产安全。而6S的本质是一种执行力的企业文化，在企业中强调其纪律性，不畏艰难，想到做到，为企业提供一个的生产管理平台。
　　下面华天谋就为大家详细介绍下什么是6S管理。
　　整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
　　整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
　　清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
　　清洁(SEIKETSU)——经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
　　素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
　　安全(SECURITY)——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
　　从上面我们也可以看到其英文中的第一个字母都是以S开头，这也是之所以称之为6S管理的原因所在。 以上为大家简介什么是6S管理希望能对大家有所帮助。
　　而其前身5S管理起源于日本，指的是现场将人员、机器、材料、方法等要素进行有效管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求是每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。后来，我国企业在5S管理的基础上，根据企业的进一步发展需要，认为安全是现场管理的重中之重，结合安全生产活动，增加了安全要素，故统称6S。6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。
　　(1)提升企业形象。实施6S管理，有助于企业形象的提升。因为整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作，并能迅速提升企业知名度，在同行中脱颖而出。因此，良好的现场管理是吸引顾客，增强客户信心的最佳广告。良好的企业形象一经传播，就使6S管理企业成为其他企业学习的对象，因此我们完全可以说6S管理是最佳的推销员。
　　(2)安全保障的基础。企业实施6S管理，可以从消防设施安全，安全通道无阻塞，遵守设备操作规程，生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落实到实处。
　　(3)提升工作效率。6S管理要求清理与生产无关的，不必要物品，并移出现场。要求将使用频率较高的物料存放距离工作较紧的位置，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率，在6S管理的整顿环节，其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。
　　(4)保证环境整洁，现场宽敞明亮。6S管理要求将与生产有关的物料定置定位管理，并限制在制品的库存，其结果使得生产现场利用空间增大，环境整洁明亮。
　　(5)提升员工归属感。6S管理的事实可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境，在这样一个干净，整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足，从而提升员工的归属感，使员工更加敬业爱岗。
华天谋企业管理咨询为您解答
6s管理：“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6s管理包括哪些内容,6s管理包括哪六个方面

1.6S管理内容是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个要素。
2.整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
3.整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
4.规范：将工作场所内物品按要求放置，按企业要求规范化管理。
5.清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
6.素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
7.安全：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未。
8.在全世界的许多地方，6S管理都受到重视并得到了广泛的开展，6S管理已成为制造企业的必修课。

六西格玛质量管理体系是6s吗？

6S一般讲的是生产现场管理中的：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。
六西格玛质量管理一般缩写是6δ。六西格玛管理方法论（DMAIC）：界定、测量、分析、改进、控制。
6S是现场管理的一种方法手段。它的含义是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全
6西格玛是质量管理体系中的一种方法手段。主要是通过质量管理的方法，提高产品质量。
六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高、成本大幅度降低，最终实现企业财务成效的提升与企业竞争力的突破。
三层含义
一般来讲，包含以下三层含义：
（1）是一种质量尺度和追求的目标，定义方向和界限。
（2）是一套科学的工具和管理方法，运用DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。
（3）是一种经营管理策略。6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。
六西格玛包括两个过程：六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV，它们是整个过程中两个主要的步骤。六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。六西格玛 DMADV则是对试图达到六西格玛（6 Sigma）质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。所有的六西格玛项目是由六西格玛绿带或六西格玛黑带执行的，然后由摩托罗拉创建的六西格玛黑带大师监督。
六西格玛（Six Sigma）拥护者声称这种策略可以使50%的项目受益，它可以使营运成本降低、周转时间得到改善、材料浪费减少、对顾客需求有更好地理解、顾客满意度增加以及产品和服务的可靠性增强。然而要想达到六西格玛标准需要付出很多，并且可能需要几年的时间才能实现。德州仪器、亚特兰大科学公司、通用电气和联合信号公司是实施六西格玛管理的几个典型例子。

怎样结合门店运营完美借鉴及融合6s管理体系？

结合门店运营完美借鉴及融合6S管理体系，可以采取以下步骤：
1. 确定6S管理体系的实施目标和计划：确定门店运营中需要改进的方面，如陈列、清洁、安全等，制定6S管理体系的实施目标和计划。
2. 建立6S管理团队：成立6S管理团队，由门店经理或运营经理负责，确定各个环节的负责人，制定具体的实施方案和时间表。
3. 实施6S管理体系：按照计划，逐步实施6S管理体系，包括整理、整顿、清洁、清理、标准化和纪律化等环节。
4. 培训和激励员工：针对门店员工进行6S管理培训，提高员工的6S管理意识和能力，同时采取激励措施，鼓励员工积极参与6S管理。
5. 监督和评估6S管理效果：建立6S管理效果评估机制，定期对门店进行评估和监督，发现问题及时进行整改，不断提高门店的6S管理水平。
6. 结合门店运营实际情况，不断完善6S管理体系：根据门店运营实际情况，不断完善6S管理体系，逐步形成符合门店运营实际情况的6S管理模式。
总之，结合门店运营完美借鉴及融合6S管理体系需要制定实施目标和计划，建立管理团队，逐步实施6S管理体系，培训和激励员工，监督和评估6S管理效果，不断完善6S管理体系，从而提高门店的运营效率和服务质量。

什么是6s质量管理体系

6S管理体系是将多元化业务与资产划分为战略业务单元，并将其作为利润中心进行专业化管理，同时推进业务战略的制定、实施和检讨的一整套管理体系。
6s管理体系涵盖战略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式与业务种类繁多和资产层次复杂等具体情况相适应，由管理法人企业转到管理主要业务与主要资产上来。
由分别多元化管理，转到各自专业化管理上来，并通过集团多元化控股的整体架构推进利润中心的业务整合和战略管理，从而逐步培育核心竞争力和形成行业领导地位。
扩展资料
6s质量管理体系的作用：
6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。
实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。
参考资料来源：百度百科-6S管理体系

6s体系不包括

6S体系不包括：安全（Safety）和环保（Environmental Protection）。
1、6S体系的定义：
6S体系是一种现场管理方法，旨在通过有效的管理和维护，提高工作场所的效率和生产力。它起源于日本，并在全球范围内得到广泛应用。
2、6S体系分类：
6S体系包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个方面。整理的目的是清除不必要的物品，整顿则是将必要的物品放在合适的位置，以便快速找到和使用。
清扫和清洁则是保持工作场所的整洁和卫生，减少细菌和污染物的滋生。素养则是培养员工良好的工作习惯和行为规范，提高工作效率和质量。安全则是确保员工在工作场所的安全和健康，预防事故的发生。
6S体系的特征：
1、标准化：
通过制定明确的标准和规范，使每一项工作都有一个清晰的流程和要求，减少了不必要的浪费和混乱。
2、可视化：
通过标识、标签、颜色等方式，使工作场所的状态和情况一目了然，方便员工快速掌握信息并做出相应的反应。
3、精细化：
6S体系强调细节和精益求精的态度，要求员工对每一个细节都要认真对待，从而提高工作的质量和效率。
4、自主性：
6S体系强调员工的自主管理和自我约束，要求员工养成良好的工作习惯和行为规范，增强员工的责任感和主动性。
5、持续改进：
6S体系强调不断改善和创新，要求员工不断寻求改进的机会和方法，从而提高企业的竞争力和适应能力。
6、人性化：
6S体系强调以人为本，关注员工的健康和安全，为员工提供一个舒适、安全、卫生的工作环境，增强员工的归属感和忠诚度。

什么是企业6S管理体系