本文目录一览：
- 1、生产管理的主要内容
- 2、怎样做好生产管理
- 3、什么是企业生产管理
- 4、企业如何做好安全生产管理
- 5、企业生产经营管理包括哪些
- 6、企业管理咨询之生产管理（干货分享）
- 7、企业的生产经营管理包含哪些内容
- 8、企业生产管理的核心工作是什么？
- 9、企业如何进行安全生产管理
- 10、企业生产管理的重点是什么
生产管理的主要内容
生产管理的主要内容如下：
计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
生产管理（Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：
①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。
②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。
③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
④保证按期交付正常。根据生产计划安排，保证客户产品交付正常。生产管理的任务有：对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案。
通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。
生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。
怎样做好生产管理
做好生产管理能够提高生产效率、提高产品质量、提高客户满意度、优化资源利用。
为什么要做好生产管理呢？这就不得不提一下企业管理的几大问题了，数据口径多、计划难调配、批次难管理。
想要做好生产管理，就要注意这五点：人员、机器、物料、规章、环境，人员管理包含了组织架构、人员培养，生产安全、技能培训等以人为主的要素，机器管理包含了设备的维护、操作等，物料管理包含库存管理、生产计划、物流管理、供应商管理等，规章管理涉及到企业法律法规的合规性、商业合同的规范性，环境管理中的节能减排、可持续发展，都是现代企业管理中心无法免去的环节。
做好生产管理可能从五方面入手：周密计划、统筹兼顾；明确目标、抓住关键；妥善准备、周密部署；严格执行、有效监管；认真总结、持续改善。
1、周密计划、统筹兼顾。
企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力。
识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。
2、明确目标、抓住关键。
企业生产管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。
3、妥善准备、周密部署。
古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。
4、严格执行、有效监管。
严格执行奖惩制度，实行按劳分配、效率优先、兼顾公平的原则，企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。落实各项目、区域责任人员、布置工作任务，明确完成时间、质量技术要求、工作接口。
鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法，克服消极、惰性心理，激发员工热情、主动积极进行工作。全面跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题重复出现。充分尊重人的发明创造和主观能动性，调动员工积极性。
5、认真总结、持续改善。
在企业的产品生产中，从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节，总有经验教训值得总结和提高：比如，工艺流程优化、加工作业方式、方法改善，技术创新改造、管理创新等。
通过对每个批次合同／订单的执行结果数据的分析，可以了解每个批次订单／合同的目标实现情况：目标利润率、一次合格率、不良率、材料科利用率、劳动生产率、设备能力；通过对不同时间段执行的订单／合同数据分析，也可以对月度、季度、年度的目标完成情况进行评估总结。
什么是企业生产管理
通过有效的手段对生产过程进行控制，如：制定生产流程、编织过程控制文件、检查过程执行情况、总结考核。
很多企业都会遇上：订单准交难，库存成本高，生产效率低，品质管理差，设备管理落后，采购管理弱，制造成本高，运营管理差等问题。
企业生产管理就是通过系统规划帮助企业提升生产管理能力，标准作业，改善质量，缩短生产周期从而降低企业生产成本，提升企业市场竞争力。这块据我所知广州正睿做的不错
1、生产管理之意义：生产管理是对生产系统的设置、运行、维护过程的管理；
2、生产管理之任务：针对市场及客户要求优化资源配置，把握转换的质量、时间及成本关系，满足市场及客户需求；
3、生产管理之目的：高效、低耗、准时生产合格产品，提供满意的服务。
生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗，获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。
生产管理的内容包括：生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。 生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
顾名思义，生产的管理者
生产管理是指计划、组织、控制生产活动的综合管理活动：包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。
总的来说就是，注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率，降低设备使用成本。
做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。
扩展资料
生产管理的基本业务
1 、制定生产计划。主要是指月计划、周计划和日计划。生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划，生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划，生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。
2 、把握材料的供给情况。生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量，目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门，以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。
3 、把握生产进度。为了完成事先制订的生产计划，生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较，以便及时发现差距并树立有效的补救措施。
4 、把握产品的品质状况。衡量产品品质的指标一般有两个：过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据，而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。
5 、按计划出货。按照营销部门的出货计划安排出货，如果库存不足，应提前与营销部门联系以确定解决方法。
6 、对从业人员的管理。生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责，包括把握他们的工作、健康、安全及思想状况。对人员的管理能力是生产管理者业务能力的重要组成部分。
7 、职务教育。要对属下的各级人员实施持续的职务教育，目的在于不断提高他们的思想水平和工作能力，同时还可以预防某些问题的再发生，因此生产管理者要不断地提高自身的业务水准。
参考资料来源：百度百科—生产管理
企业如何做好安全生产管理
导语：安全生产工作是一项综合性、长久性的系统工程，只有我们在安全生产工作中做好综合性工作，全面提高员工的安全生产意识，增强安全生产的责任感，及时消除事故隐患，才能最终实现安全生产无事故。
一、客观分析，正视问题，补缺补差
安全生产事故隐患，主要表现为生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的`危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。众所周知，当前企业面临的实际问题有：企业主体责任不落实，职工安全意识不高，专业人员缺乏，从业人员素质参差不齐且流动性大，建设项目基础薄弱，安全投入严重不足等等。企业应严格对照安全生产标准化要求，实事求是，痛改前非，努力完善安全生产条件，提升企业安全生产水平。
二、加大培训力度，不拘泥于形式，强调实效
俗话说：“安全培训不到位是最大的安全隐患”，修改后的《新安法》再一次强调企业必须对从业人员进行专门的安全生产教育和培训，此次“安全生产月”，多地也将教育培训重要性纳入宣传活动中。但实际工作中，很多企业，对于“教育培训”流于形式，疲于应付，很难达到教育培训目标。建议企业充分认识培训重要性，不拘泥于形式，经常组织多种多样，内容丰富，意义深刻的培训，如借助多媒体播放事故现场，并加以案例分析;带领职工走出去参观学习，请专家走进来“会诊”隐患，现身说法。
三、加大安全经费投入，监管促成效
作为一名安监工作者，在日常检查中，常常发现许多企业几乎没有按照相关国家标准及行业规范给职工配置劳动防护用品，有的应付检查，临时从市场买来没有任何标志的产品，有的甚至没有防护品。企业财政支出中安全经费支出不明确，额度不够，或是没有该项等问题依然存在。安全经费是企业得以安全生产，创造更大经济效益的保障，必须重视，绝对不容忽视，企业工会要加强监督，确保经费落到实处，有实效。
四、严格奖惩，增强职工爱岗敬业责任心
完善安全生产制度建设，建立奖罚机制，目的在于奖勤罚赖、奖优罚劣。对那些提出重要建议，消除事故隐患、避免重大事故发生的，要给予奖励。尤其对那些对认认真真、任劳任怨、在工地上正确履行安全生产监督、管理责任的专兼职安全员，要给予必要的激励和奖励，使他们在安全管理的岗位干的更踏实、更有干劲。
总之，企业要充分认识，安全生产重要性并非在于“安全生产月”，而应强调于每一天，每一刻，做好安全生产，刻不容缓。
企业是安全生产的责任主体，容不得一丝一毫的松懈和侥幸。但安全意识不高、责任不落实、基础薄弱、专业人员缺乏、安全投入不足等仍是企业存在的普遍现象。如何做好企业安全生产管理工作，谈几点浅见。
1、强化责任落实
企业是安全生产的责任主体，法定代表人是安全生产的第一责任人，对安全生产负全面的领导责任，分管领导负具体的领导责任。要强化安全生产的主动意识，由过去被动抓安全变为自我主动抓安全，牢固树立“以人为本、安全第一”的安全生产理念，充分认识企业的安全主体责任，建立纵向到底，横向到边的各类人员的岗位责任制，从高层管理人员到项目经理人员、现场操作人员，把安全责任落实到生产过程的每一个岗位和每一个环节，形成人人抓安全的局面。
企业各级安全管理机构要认真履行其监管职责；项目经理是施工现场安全的第一责任人，是落实主体责任的具体组织者；项目技术负责人、工长和安全员是施工现场安全措施的制定者，对作业人员进行安全技术交底。施工现场仅靠几个安全员管理安全是不够的，必须充分调动广大职工的积极性、主动性和创造性，发动广大职工参与现场管理。控制自身不安全行为，减少人为失误。
2、加强安全教育培训
人是安全生产的主体，人的不安全行为是事故发生的最大隐患，只有加强对人的安全教育，不断强化人的安全意识，提高人的安全文化素质，增强人的防范意识，规范和提高从业人员的安全行为，才能筑起牢固的安全生产的思想防线。
单位领导要增强做好安全工作的责任感、紧迫感，切实负起责任，把"安全第一"的方针真正落到实处。根据施工特点进行安全教育，针对不同工种和不同部位，告知他们本岗位存在哪些危险及危害因素，如何消除隐患，控制不安全行为，减少人为失误。
3、建立健全安全管理机构、配备安全管理人员
企业应严格按照《安全生产法》的规定，设置安全管理机构和配备安全管理人员。现代安全管理对安全管理人员提出了很高的专业素质要求，他们不仅要组织开展风险防范工作，还必须了解本单位的施工生产，掌握并熟练应用系统安全工程的理论和方法，参与并指导，监督危害辨识、风险评价和风险控制的具体实施，高素质的安全管理队伍建设变得越来越迫切。
企业要建立健全安全管理机构，把责任心强、具备专业知识、业务能力强、熟悉管理知识的人员充实到安全管理岗位上来，让他们充分发挥职能作用，提高安全管理工作水平。
4、强化施工现场管理
企业生产施工现场是动态的，要结合施工现场环境，合理布置施工设备、确保机械设备安全运行，确保各项安全防护和用电设施到位，做到施工标牌化，材料堆放标准化、安全标志规范化、环境防治意识化、作业过程有序化，对施工机具和人的各种不安全行为等进行全面检查，及时发现设备隐患，及时整改，认真排除物的不安全状态。对于检查出的问题，必须按照“三定”原则（定人、定时、定措施）进行整改，及时消除事故隐患。
5、加大安全投入
安全投入是企业和工人的“救命钱”，也是预防事故的最有力保障。安全投入减少，导致安全技术装备、防护设施不能到位，不安全因素不能及时消除，极易导致安全生产事故的发生。因此，要预防和杜绝事故的发生，就必须持续有效地进行安全投入。
购买新设备时，必须同时购买与其配套的安全防护装置，必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，使之处于良好的技术状态。维护、保养、检测应当作好记录。在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志，提醒操作人员对不安全因素的注意，预防事故的发生。
为员工提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监管教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。工伤保险是劳动安全的“保护伞”，企业要依法参加工伤保险，保障员工的合法权益。
6、加强部门间协调配合
安全生产工作涉及到企业各个部门和各个生产环节的系统工程，安全不是单纯哪一个部门的工作，单靠某个部门的努力是绝对不行的。这就要求各部门结合自身工作性质，在履行好自身职能的基础上，加强协调配合，形成合力。如安全培训作为提高员工安全素质的手段，是一项涉及面广而又复杂的工作，不可能也不应该由人力资源部单独完成。如果将安全工作看作是某个部门的事情，那么安全工作肯定做不好。
7. 严格奖惩，增强员工爱岗敬业的责任心
安全生产同时建立奖罚机制，目的在于奖勤罚赖、奖优罚劣。对那些提出重要建议，消除事故隐患、避免重大事故发生的，要给予奖励。尤其对那些对认认真真、任劳任怨、在工地上正确履行安全生产监督、管理责任的专兼职安全员，要给予必要的激励和奖励，使他们在安全管理的岗位干的更踏实、更有干劲。
做好企业安全生产管理方法如下：
安全承诺书：在每个企业都有单位主管的支持，安全不仅仅是安全部门的责任，更的每个员工的职责。安全承诺书需要注明隐患部分，部门全体成员必须承诺有隐患要及时清除，做到预防为主。消防设施完善：安全部门根据现场的区域划分，一定要匹配足够的消防设施，如消防栓、灭火器等设备。
安全培训到位：安全部门定期组织现场人员培训安全知识，课程内容可设计，消防器材操作，安全意识培养，现场隐患查询、案例分析等。
现场稽核保持：安全部门人员每日去现场查核现场人员有无安全隐患或不利安全行为。及时改善隐患部分。现场主管同样每日现场查核，并时刻保持警惕。
隐患及时改善：所有关涉的安全的行为和隐患都有运用安全的标准去改善。简单易行的要及时改善，遇到难题可动用财力和物力解决，也可以运用PDCA改善。
OK状况持续执行：如无异常要时刻保持安全状况，加强安全行为。
具体表现在：
1、落实安全生产责任制，根据企业自身的实际情况，不同的岗位，要制订安全生产责任制，落实到每个岗位。 加强企业安全教育，对新进厂的职工必须经过三级安全教育，对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。
2、加强安全生产检查工作，责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查，车间、班组要进行周检或日巡检，操作人员开前必须做好设备检查，在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。对检查中发现的事故隐患必须及时整改。、加强劳动保护用品的管理 。不同工种劳动防护用品的发放应不同，企业必须根据防护用品发放标准发放，职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。
3、对特殊作业人员必须进行专业培训，考试合格后持证上岗。对外来施工单位的管理，外来施工单位承接本单位施工项目的，施工单位必须三证齐全(法人、资质、营业执照)，并签订协议书，明确各自责任。
4、厂区交通须设立限速标志牌，防火重点区域应明确标志，并有专人管理。建立健全各岗位操作规程。 建立健全企业安全生产管理台帐，加强基础管理工作。注意：企业安全第一，生产安全管理同样是重要管理之一。
扩展资料：
所谓“安全生产”，是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行，以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
“安全生产”这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。
也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。
安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。
参考资料：安全生产_百度百科
企业生产经营管理包括哪些
经营计划方面的管理、财务管理等。根据查询知道题库官网显示，企业生产经营管理包括：经营计划方面的管理、生产和技术方面的管理、物资供应管理、财务管理四方面。生产经营型管理亦称“经营型管理”，以系统经营为中心的较高级的管理方式。
企业管理咨询之生产管理（干货分享）
一、生产管理及其基本指导原则
（一）生产管理的含义和特点
含义 ：对企业生产的战略决策及其日常生产活动密切相关的各项管理工作的总称。生产管理分三个层次，上层—战略决策；中层—生产活动专业管理；基层—生产现场管理。
特点 ：①多品种小批量成为企业的基本生产方式。②电子计算机成为生产管理的基本手段。③生产管理与其他管理的一体化。④在现代生产管理中人处于中心地位。
（二）生产管理的作用：1、是企业 战略实现 的基本 保证 （通过产品制造将经营方针和目标开发出的新品转化为现实，并通过销售实现价值）。2、是企业 竞争 实力的 重要方面 （企业间的竞争在市场上表现为产品的竞争，出现新的生产技术和生产方式: 无缺陷的全面质量管理新技术（TQC）；准时制生产方式（JIT）；充分授权的工人资助管理；满足用户要求，适应需求多变的高度制造系统柔性-----世界级制造方式） 。3、是 培养人才 的重要 手段 （产品竞争的实质是人才竞争，适销对路的有竞争力的产品是靠有一定素质的人才生产出来的）。
（三）生产管理的指导原则：1、讲求经济效益；2、坚持以销定产；3、实行科学管理；4、适应市场竞争
二、生产管理 咨询 的特点和作用
（一） 特点： 1、现场咨询为主（生产活动集中于基层）；2、具体性、差异性（各企业行业不同、规模不同、产品结构不同、工艺方法等不同）
（二）作用：1、 增强 企业在生产管理领域的 竞争 实力。2、 提高 企业生产管理领域的 效益 。
三、生产管理咨询的 内容
（一）对“一个结果”的咨询（生产过程最终成果---产品进行分析）
（二）对“两项条件”的咨询：1、产品生产的组织条件的咨询；2、生产系统运行中各项管理工作的咨询
一、 生产战略 的咨询
（一）生产战略咨询课题确定
（二）可选的生产战略方案：1、从适应竞争、谋求竞争优势角度分：①成本领先生产战略方案 ②差异化或特色化③重点化（市场细化，缝隙市场，拾遗补缺）2、从适应市场需求角度，按生产类型不同分：①大批量生产战略方案 ????②中批生产 ??③单件小批生产3、按生产方式不同分：①存货生产战略方案（重点抓供、产、销衔接，按“量”组织升格过程各环节平衡） ??②订货生产战略（重点抓交货期，按“期”组织生产过程各环节平衡）
（三） 生产战略主要因素：1、建立相应的 生产系统（输入生产要素，生产过程转换，输出产品或劳务，信息反馈四个环节） 2、使生产能力与生产战略相适应
二、 生产过程组织 的咨询
（一）生产过程构成及其合理性咨询：1、生产过程构成分析（由生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程4部分组成）2、分析生产过程组织是否符合合理组织生产的要求，是否能确保达到生产的连续性、平行性、单向性、比例性、适应性的要求。
（二）生产单位的组织形式咨询
组织形式：①工艺专业化—单件小批生产战略②对象专业化---大批量生产战略 ③混合专业化---中批生产战略
（三）工厂布置咨询：1、工厂总平面布置分析
????原则：①是否满足生产工艺过程要求，使原料、半成品和成品运输路线最短，避免迂回和往返运输 ②是否有利节省劳动，降低成本，提高效益 ③是否有利于保证安全和增进职工健康 ④是否符合城市环保要求和厂区周边生态平衡。
2、车间布置分析
??原则：①是否体现企业生产战略要求 ②是否符合合理生产组织形式要求 ③是否遵循正确的原则，加工路线最短，便于运输，安全 ④是否科学利用车间生产面积，选择设备的布置。
三、 生产计划与控制 工作咨询
（一）生产计划工作咨询（对生产任务的统筹安排）：1、 上一期生产计划执行情况分析；2、 计划期生产计划指标分析；3、 企业计划任务与企业资源的平衡分析
（二）生产作业计划工作咨询（生产计划的具体执行）：1、编制生产作业计划的依据分析；2、车间作业计划编制方法的分析：大批量生产类型的工艺专业化车间适用在制品定额法；成批轮番生产的车间适用提前期法；单件小批生产的工艺专业化陈建适用生产周期法。
（三）生产控制工作咨询：1、生产调度工作分析；2、作业核算工作分析
四、 生产现场 管理咨询
（一）重要性：生产现场管理又称作业管理，属于基层管理。是制定战略、目标、方针、政策等贯彻执行的基础，是各项专业管理服务的对象和实施专业管理的基础。
（二） 内容：生产现场结构：点、线、面； 点 ：作业点，工序； 线 ：若干个有联系的点形成的一条线，即工艺路线，也是物流过程； 面 ：若干条线的结合成为面，即形成生产环境。
1、工序管理分析：判断满足市场对产品要素的各项需求是否在每道工序的加工上得到落实；是否提高经济效益。每道工序上是否建立了岗位责任制，明确技术经济指标。是否明确工艺操作规程、安全卫生规程、设备维护保养制度、交接班制度。是否及时准确填写原始记录。
2、物流管理分析：物流路线是否较短或最短；是否保证产品生产周期缩短、资金周转加快；在制品占用量是否较小，减少其搬运量提高效率。
3、环境管理分析：①安全生产和劳动保护分析；②文明生产分析；③定置管理分析（调整生产现场物品位置，处理好人与物、场所、物与场所的关系的一种管理工作，也是“5S”活动的一项基本内容。④色彩管理
一、 生产战略咨询 方法：（一）趋势分析法：是一种定性分析法，企业生产战略的决策就是依据对外部环境的发展变化趋势而作出的分析。（二）定量分析法（题）
二、 生产过程组织咨询 的方法：（一）生产 组织形式 比较分析法：大批量生产类型战略或成批生产类型战略— 对象专业化 设置生产单位为宜；单件小批生产战略— 工艺专业化 设置生产单位为宜。（二）定量分析法
三、 生产计划与控制 工作 咨询 的方法：总量计划图标分析法
四、生产现场管理咨询的方法
程序：调查研究、现场参观、确定课题、寻求解决方案、召开咨询报告会、方案实施
（一） 产品工序分析法： 以产品为对象，运用加工、检验2种工序符号对产品生产过程进行总体分析方法。
（二） 工艺流程分析法： 以零件为对象的局部分析法。
（三） 流程路线分析法： 研究制造对象在厂内经过的路线是否合理，目的解决厂区分布和设备分布问题。
（四） 搬运分析法： 研究和改进物品在工序之间的放置状态和搬运方式，目的减轻劳动强度，提高搬运效率。经常采用方便系数分析法。
（五） 人-机联合分析法： 观测和分析作业者和机器在同一时间内的工作情况，寻找合理方法，使人的操作和机器的运转协调配合，充分发挥人和机器的效率。
（六） 动作分析法： 通过观察记录操作者的动作，分解为许多微小的单元（动素），经分析改善，消除不合理、不必要的动作，使动作标准化。
动素 ：有效动素---直接作用（装配、分解、使用等）；无效动素---辅助作用（检查、寻找、选择、准备、保持）
改善的原则： 身体使用原则；作业区布置原则；工具和机械设计原则。
企业的生产经营管理包含哪些内容
1、按照管理对象划分包括：人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。2、按照成长过程和流程划分包括：项目调研--项目设计--项目建设--项目投产--项目运营--项目更新--项目二次运营--三次更新等周而复始的多个循环。3、按照职能或者业务功能划分包括：计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、项目管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。4、按照层次上下划分为：经营层面、业务层面、决策层面、执行层面、职工层面等。5、按照资源要素划分为：人力资源、物料资源、技术资源、资金、市场与客户、政策与政府资源等。拓展资料：企业的业务管理和行为管理应该是相辅相成的，就像人的两只手一样，要配合起来才能更好的发挥管理的作用。如果其中任何一只手出了问题，都会对管理的整体带来损失，甚至让企业管理停滞不前，受到严重的阻力。业务管理更侧重于对组织的各种资源的管理，比如财务、材料、产品等相关的管理。而行为管理则更侧重于对组织成员行为的管理，以此而产生了组织的设计、机制的变革、激励、工作计划、个人与团队的协作、文化等等的管理按照职能或者业务功能划分包括：计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、项目管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。 按照层次上下划分为：经营层面、业务层面、决策层面、执行层面、职工层面等。 按照资源要素划分为：人力资源、物料资源、技术资源、资金、市场与客户、政策与政府资源等。
企业生产管理的核心工作是什么？
一切企业管理核心都是人。
一、生产管理的主要模块：
计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
二、生产管理目标
高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。 高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。 灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。 准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务 高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。
三、生产管理的突破在细节层面：
1、在生产技术及生产管理技术方面
企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，因为生产管理本身就是细节的管理，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。
2、在生产设备层面
注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率，降低设备使用成本。
3、在员工素质层面
要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。
四、生产管理的具体内容有：
基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。
1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。
2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。
3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。
4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。
5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。
6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。
7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。
8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。 系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。
9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。 生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。
10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？ 备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。(备料过程)
11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。
12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。(工序进料)
13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。
14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。
15、工时统计：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。
16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。
17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有：材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。
一切企业管理核心都是人。\x0d\x0a\x0d\x0a 一、生产管理的主要模块：\x0d\x0a 计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。\x0d\x0a\x0d\x0a 二、生产管理目标\x0d\x0a 高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。 高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。 灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。 准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务 高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。\x0d\x0a\x0d\x0a 三、生产管理的突破在细节层面：\x0d\x0a 1、在生产技术及生产管理技术方面\x0d\x0a 企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，因为生产管理本身就是细节的管理，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。\x0d\x0a\x0d\x0a 2、在生产设备层面\x0d\x0a 注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率，降低设备使用成本。\x0d\x0a\x0d\x0a 3、在员工素质层面\x0d\x0a 要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。\x0d\x0a\x0d\x0a 四、生产管理的具体内容有：\x0d\x0a 基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。\x0d\x0a 1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。\x0d\x0a\x0d\x0a 2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。\x0d\x0a\x0d\x0a 3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。\x0d\x0a\x0d\x0a 4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。\x0d\x0a\x0d\x0a 5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。\x0d\x0a\x0d\x0a 6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。\x0d\x0a\x0d\x0a 7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。\x0d\x0a\x0d\x0a 8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。 系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。\x0d\x0a\x0d\x0a 9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。 生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。\x0d\x0a\x0d\x0a 10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？ 备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。(备料过程)\x0d\x0a\x0d\x0a 11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。\x0d\x0a\x0d\x0a 12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。(工序进料)\x0d\x0a\x0d\x0a 13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。\x0d\x0a\x0d\x0a 14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。\x0d\x0a\x0d\x0a 15、工时统计：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。\x0d\x0a\x0d\x0a 16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。\x0d\x0a\x0d\x0a 17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有：材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。
企业如何进行安全生产管理
任何工作都离不开管理，管理水平的高低直接影响着工作的优劣，尤其是在精细化安全生产管理工作中，更占有举足轻重的地位。
第一、抓好安全生产管理必须强化职工安全生产意识。
如何增强职工的安全生产意识，本人认为，除进行必要的安全生产教育外，还必须营造一种警钟长鸣的氛围。首先在全队范围内建立强有力的严密的安全生产管理网络，做到安全生产层层有人抓，事事有人管，党、政一齐抓，分管领导重点抓，专职人员具体抓，形成横到边、纵到底的安全生产管理体系。其次，还要大力开展“一抓、二开会、三落实”的安全生产系列活动。
一是抓活动：就是要抓好每年开展的“交通安全百日赛”、“安全行车万里行”、“全国安全生产月”、“黄河车辆专项整治”、“安全演讲”、“安全知识竞赛”等一系列活动。以活动的开展带动全年安全工作，增强职工的安全意识，提高安全工作的管理水平。
二是开好会：就是坚持开好“月、季、年”会，每月召开一次安全生产专题会，每季度召开一次安全生产联席会，年初召开安全生产工作动员会与年终召开安全生产工作总结会，安排部署全年安全生产工作，总结全年安全生产工作的经验和教训，分析安全生产中的不利因素及存在的安全隐患，制定出相应的安全生产防范措施，做到防微杜渐，防患于未然。
三是落实“三个不”：就是制定出“不伤害他人，不伤害自己，不被他人所伤害”的有针对性的措施。在生产第一线首先必须仔细检查施工现场，安全组织措施、技术措施，安全制度是否落实到位。其二、作业人员身体素质、精神状态是否胜任工作。其三、在作业中该设专人监护时必须设专人监护，随时教育和提醒作业人员严格执行《安全操作规程》，杜绝“三违”现象的发生。
第二、做好安全生产管理必须对职工加强安全生产技术的教育、培训与考核。
要充分利用时间，经常组织职工学习掌握安全生产知识，吃透内容。要设置两道关卡，一是严把新上岗工作人员的安全知识关，严格实施岗前培训，通过岗前培训与考核，提高他们的安全知识水平与安全操作技能。二是严把持证上岗关，对特种作业人员必须进行验证，无证不能上岗，持证上岗率必须达到百分之百。加强安全技术教育培训与考核，还要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节，切实提高培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，把职工安全知识、安全技术水平、业务能力与职工个人业绩考核相结合，与激励机制相结合，使管理人员及职工达到较高的业务水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力，使广大职工把安全作为工作、生活中的"第一需求"，实现安全工作"要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全"的转变。
第三、管好安全生产工作必须做到超前预防。
为做到安全无事故，必须认真贯彻落实安全生产检查制度，分析安全形势，找出防范重点，有计划、有针对性有目的的开展检查。检查时要从严从细入手，深挖细查，不留死角，避免走马观花。以“宁可信其有，不可信其无”的`原则，增强“安全生产、如履薄冰”意识，严查安全隐患，对于可查可不查的坚决要查，对查出的安全隐患与事故苗头要做到跟踪整改;对有严重的违章事件坚持上挂下联，上至主管领导，下至班组成员，一追到底，决不迁就。只有这样，才能做到引以为戒、警钟长鸣;增强职工的责任感和安全意识，突出其“以人为本、安全第一”的安全工作主题。但是，事故是绝对的，安全是相对的，事故与安全是一对永恒的矛盾，安全生产工作只要我们做到超前预防，事故是可以避免的。象黄河防汛一样“只准水不来，不准我不备”。这就要求我们树立积极主动的预防思想，常抓不懈，时刻绷紧安全生产这根弦。
第四、搞好安全生产还应注重安全生产管理方法
一是解决认识问题，突出安全工作的基础地位。在安全生产工作中，正确处理好安全与效益，安全与进度，安全与其他工作的关系，突出安全生产的基础地位;众所周知，“安全促进生产，生产必须安全”是历史经验的总结。如果一个施工项目有良好的安全生产环境和秩序，生产就能顺利进行，经济效益就会能不断提高，反之如果安全生产秩序和环境及管理混乱，安全生产措施不得力，事故及隐患频繁发生，生产就会受到严重影响、经济效益也就受到很大影响。所以，良好的生产环境能给人以安全感。没有安全生产保障的项目工程，要想得到较好的经济效益是不可能的。只有安全生产工作做好了，经济效益才会有保障，才能突出其安全生产是最基础的地位所在。
二是认真落实各级人员安全生产责任制，特别是安全第一责任人。安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施。多年实践证明，安全生产责任制落实得好，安全状况就好，反之安全状况就差。为了能够落实好安全生产责任制，首先必须对各级各类人员及各部门在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，责、权、利不清，责任制也很难落实。通过与各级各类人员、各单位层层落实签订《安全生产责任书》的形式，逐级落实安全生产责任，并按责任和要求追究责任。
三是完善安全保证体系和安全监察体系，使之充分发挥作用。这是安全管理体系中两个不可缺少系统，安全生产是由安全保证体系和安全监察体系共同努力完成的，不论哪个体系在系统运作过程中出现问题，都会影响安全生产的正常运转。因此要不断完善安全保证体系和安全监察体系的长效机机制。
四是积极开展安全性评价和风险评估工作。安全性评价和风险评估是安全管理现代化的一项重要内容，即对一个单位安全基础的现状和水平进行正确的评价，并对各方面危险因素的多少及严重程度进行评估，以明确反事故斗争的重点和需要采取的措施，实现超前控制，超前预防，减少和消灭事故。
五是积极推行设备状态检修，提高设备可靠性。状态检修实行设备点检定修制，设备点检定修制就是以设备点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性，并使上述三方面达到最佳化管理的体制。点检定修制从过去传统的以"修"为主的管理思路转变到以"管"为主的思路上来，变过去设备坏了再修或周期到了就修为设备的预知检修，通过对设备的状态检修管理，有效防止设备过维修或欠维修，从而保证设备的正常运行，提高设备利用率。确保防汛抢险设备安全运行。
安全生产关系到单位的生存发展，而安全生产管理工作围绕“安全生产”的主题应做的事情很多。针对当前安全生产管理面临着新情况，新问题，我们应遵循科学规律，着力从安全生产管理体制、制度、责任、教育、培训等方面入手，解决安全生产中存在的问题，探索建立安全生产管理的长效机制，开辟未来安全生产管理工作的新天地。
做好企业安全生产管理方法如下：\x0d\x0a安全承诺书：在每个企业都有单位主管的支持，安全不仅仅是安全部门的责任，更的每个员工的职责。安全承诺书需要注明隐患部分，部门全体成员必须承诺有隐患要及时清除，做到预防为主。\x0d\x0a消防设施完善：安全部门根据现场的区域划分，一定要匹配足够的消防设施，如消防栓、灭火器等设备。\x0d\x0a\x0d\x0a安全培训到位：安全部门定期组织现场人员培训安全知识，课程内容可设计，消防器材操作，安全意识培养，现场隐患查询、案例分析等。\x0d\x0a\x0d\x0a现场稽核保持：安全部门人员每日去现场查核现场人员有无安全隐患或不利安全行为。及时改善隐患部分。现场主管同样每日现场查核，并时刻保持警惕。\x0d\x0a\x0d\x0a隐患及时改善：所有关涉的安全的行为和隐患都有运用安全的标准去改善。简单易行的要及时改善，遇到难题可动用财力和物力解决，也可以运用PDCA改善。\x0d\x0aOK状况持续执行：如无异常要时刻保持安全状况，加强安全行为。\x0d\x0a\x0d\x0a具体表现在：\x0d\x0a1、落实安全生产责任制，根据企业自身的实际情况，不同的岗位，要制订安全生产责任制，落实到每个岗位。 加强企业安全教育，对新进厂的职工必须经过三级安全教育，对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。 \x0d\x0a2、加强安全生产检查工作，责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查，车间、班组要进行周检或日巡检，操作人员开前必须做好设备检查，在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。对检查中发现的事故隐患必须及时整改。、加强劳动保护用品的管理 。不同工种劳动防护用品的发放应不同，企业必须根据防护用品发放标准发放，职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。\x0d\x0a3、对特殊作业人员必须进行专业培训，考试合格后持证上岗。对外来施工单位的管理，外来施工单位承接本单位施工项目的，施工单位必须三证齐全(法人、资质、营业执照)，并签订协议书，明确各自责任。 \x0d\x0a4、厂区交通须设立限速标志牌，防火重点区域应明确标志，并有专人管理。建立健全各岗位操作规程。 建立健全企业安全生产管理台帐，加强基础管理工作。\x0d\x0a注意：企业安全第一，生产安全管理同样是重要管理之一。
企业生产管理的重点是什么
企业生产管理的重点是什么
在企业的生产中，不同企业的生产管理工作重点是不同的，比如对于部分非常重视产品质量的企业来说，质量管理是生产管理中的重点工作，而对于部分企业来说，生产计划的有效实施是重点工作，对于工程项目来说，安全又是重点工作。可以说，生产管理的重点是什么决定权在于企业的发展方向和目标，不同阶段的需求，将会导致不同的重点工作方向。
一、企业生产管理的重点是质量管理
企业的生产管理是特别重要，生产管理的好坏会直接影响着企业的整体效益，生产中产品的质量管理更为重要。如果产品的质量不合理，不仅会造成客户的不满意，还会造成企业直接的经济损失。
所以企业管理者在企业的生产管理中，一定要把握好质量关，具体的如何把握，很多企业都不知道如何去做，我们要根据企业的实际情况去进行生产管理工作，只有这样才会取得好的管理效果，才能带领企业更好的发展。下面来具体的讲解一下企业生产管理中的质量管理，希望对企业的发展有促进作用。
企业要治本的第一步就是要建立一把手质量负责制。生产管理的质量问题说到底就是关乎企业能够持续发展的战略问题。企业要持续发展下去就需要产品质量可靠，有保证。在产品出现问题的时候，要首先处罚高层，然后依次向下追究，这样才能将工作落实到实处。制定严格的质量管理标准。产品质量不能保证，这主要是因为企业没有花多大力气投入进来。从经营角度看，企业不可能不计成本的来强调产品质量，这就需要企业有一个严格的标准来规范。
对于质量管理的过程要做到有效控制。这个对于质量管理过程控制需要企业重视起来，这些控制不但只是在生产过程中，还需要延伸到制造的上下游环节。于质量管理实施的执行力企业也一定要有有效的方法去加强。人品决定了产品，提高质量管理人员的素质可以强化质量管理的执行力，同时也可以有效保障产品的质量。生产管理中质量的有效管理是一项重要的工作任务，如果企业可以将质量得到有效控制和保证，那么企业的发展基础就会很坚实，发展也能够做到可持续。
二、生产计划管理的实施是重点
企业在整个生产管理过程中为了让生产过程中的各个环节正常运作，确保数据准确性、及时性、一致性、有效性，建立严格的管理制度是非常有必要的，并加强项目组织的执行力度。那么生产计划管理的实施是非常的重要的，实施过程必须同企业的管理流程相结合，需要从管理上高度重视。
经调查会发现很多的'制造业的生产中生产不能按期交货时，市场部抱怨计划部门，计划部门指责生产部门，而生产部门又说是设备和模具问题影响生产进度，反馈给计划部门，而计划员很难协调相关部门，所以才耽误交货。
计划部门说，生产过程中模具和设备出现问题，应该由生产部门想办法解决，解决不了或其他部门不配合再反馈给计划部门，计划部门给予相应协助。总的来说是生产计划的要点没有抓住。
在物料方面：要考虑物料是否齐备，同时要了解市场需求，解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况，产进度的有效跟踪与控制是非常有必要的，下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下;息需及时反馈与跟进，对于生产中的一场情况要把握住。
车间产能，管理好独立需求，质量情况及品质控制，正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况，解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购，解物料的性能。、物料的采购周期及到料情况跟进，理地调配人员，跟MC联系保证物料的供给。与工程、技术部门联系技术支持，考虑到这写因素，生产计划管理的过程就会大大的减少以上的问题。
三、精益生产管理的重点
1、精益生产管理的基本原则：最重要的两项就是以自己的组织为荣，与对工作的热忱。
2、用良好的管理才能吸引最优秀的工作人员，并引导他们，让他们各展其才。
3、谋划发展的战略必须具有一定的前瞻性，预示未来的方向。同时要保持整体性，不可让偏见支配了发展战略。
4、要立即行动。如果你不能在未来七十二小时开始，你就永远不会开始。胜利者都是实事求是的理想实践家，他们奉为圣旨的一句格言是：“现在就行动。” “不要考虑过多。”“立即下决定，不思前顾后。”“每天检讨进度，快速行动。”“要快速得令人刮目相看。”没有彻底的行动就不会有杰出的成就。会动脑筋、 有很好的想法，但没有实际行动，这种人是不可能成为优秀的精益生产管理人才的。
5、不要退而求其次。安于平庸是最大的敌人，唯一的办法是追求卓越。卓越是一种毫厘之间的竞争，没有一件事是具有决定性的，但一千件事，一万件事，每一件事只要做得稍为好一点，积累起来就是让人忘不了的感动和荣誉——还有忠诚度。“我们不要求每一件事都做得百分之一百好，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善。”
6、不管是私人企业或政府机构、大公司或者小企业，我们发现要创造与维持卓越的经营级效，只有两个方法。第一个方法是透过完善的服务和卓越的品质，给予顾客特别的照顾;第二个方法就是不断创新。
7、要让组织中的每一位成员知道，他们每一个人都应该担负、并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做，就应当仁不让，负起责任来。并禁止这样的行为：当时不指出问题所在，而事后只会指责、埋怨别人的行为。
8、情况许可的话，就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看，内部竞争不仅不需要，而且十分浪费，但在真实世界及长期眼光看，内部竞争是保持继续成功的动力。
9、别太相信自己的记性，假如你不把事情写下来，即使你最想做的事，你可能都会迟迟无所行动。要养成这样一个习惯：将全天中值得注意的事情以及发生的问题，采用笔记本式的连续记载方式作好记录，这将给你的工作带来裨益。
10、精益生产管理的最重要原则：作为一个决策者，绝不能对任何人承诺你办不到的事情。
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