当前位置：首页 > 技能知识 > 正文

数控加工,数控加工是干什么的

技能知识 · Nov 11, 2023

本文目录一览：

数控加工是什么意思

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。
用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
扩展资料：
主要特点：
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的最大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：
飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。
在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。
参考资料来源：百度百科——数控加工

什么是数控加工工艺？（我要概念啊）其主要内容是什么？

数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。
它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
一般来说数控加工工艺主要包括的内容如下：
1、 选择并确定进行数控加工的零件及内容；
2、对零件图纸进行数控加工的工艺分析；
3、数控加工的工艺设计；
4、对零件图纸的数学处理；
5、编写加工程序单；
6、按程序单制作控制介质；
7、程序的校验与修改；
8、首件试加工与现场问题处理；
9、数控加工工艺文件的定型与归档。
扩展资料：
主要特点
一、工序集中
数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益：
1、减少机床占地面积，节约厂房。
2、减少或没有中间环节（如半成品的中间检测、暂存搬运等），既省时间又省人力。
二、自动化
数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。带来的好处很明显。
1、对操作工人的要求降低：
一个普通机床的高级工，不是短时间内可以培养的，而一个不需编程的数控工培养时间极短（如数控车工需要一周即可，还会编写简单的加工程序）。并且，数控工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省。
2、降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。
3、产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。
4、加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。
参考资料来源：百度百科-数控加工

数控加工是干什么的

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段。
数控技术人才需求情况
数控技术人才需求量的大小和人才需求的类型、层次、质量等取决于国民经济和制造业的发展程度、水平，也取决于用人单位自身的管理要求、发展趋势等。据统计，制造业较发达的德国、美国、日本等国家的数控机床占生产设备的70%以上。
随着制造业信息化工程的进一步推进，利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，提高企业的技术装备水平和产品竞争力，制造设备的大规模数控化，社会对数控技术人才的需求进一步增加。

数控加工是干什么的

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。
数控加工是由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。
而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。
数控加工的注意事项
1、需要注意数控设备的调试和操作
在进行数控加工前，需要对数控设备进行调试，确保设备的精度和状态。同时，操作人员需要熟悉数控设备的操作流程和注意事项，避免操作不当导致的设备损坏和安全事故。
2、需要注意加工材料的选取和处理
在进行数控加工前，需要对加工材料进行选取和处理，确保材料的加工适应性和稳定性。同时，需要避免材料缺陷和误差对加工精度的影响。
3、需要注意加工程序的编写和优化
在进行数控加工前，需要编写好加工程序，并优化程序参数，确保加工效率和精度。同时，需要避免程序错误和漏洞对加工结果的影响。
4、需要注意加工过程中的安全和环保
在进行数控加工时，需要注意安全事项和环保要求，确保加工过程的安全和环保。同时，需要定期对数控设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和生产环境的整洁卫生。

什么是数控加工技术？

简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点： \x0d\x0a1、加工效率高。 \x0d\x0a利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。 \x0d\x0a2、加工精度高。 \x0d\x0a同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。 \x0d\x0a3、劳动强度低。 \x0d\x0a由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不象传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。 \x0d\x0a4、适应能力强。 \x0d\x0a数控加工系统就象计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。 \x0d\x0a5、工作环境好。 \x0d\x0a数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。 \x0d\x0a6、就业容易、待遇高。 \x0d\x0a由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。

数控加工是干什么的

数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。
数控技术在机械制造业的广泛应用，已成为国民经济发展的强大动力。随着经济的快速发展，中国正逐步成为“世界制造中心”，数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一，数控技术专业就业前景较好。
数控专业的就业方向：
1、数控专业的就业在工业企业，从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理，数控设备销售与售后服务等工作。
数控专业在主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，可从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、数控常用CAM软件多轴加工、数控设备调试与维修等相关工作。
2、数控专业的就业可面向发电设备制造、军事工业、航空航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装备制造业，从事数控机床操作、数据加工程序编制、数据加工工艺编制、产品质量检验、现场管理、生产调度、数控设备销售与售后服务等工作。
3、数控专业的就业可以做数控编程员。很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序，因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件，种类多种多样，但是大体上加工的方法都类似，但是做数控编程员要求很高，责任也很大，因此要求有丰富的加工经验。

数控车床加工有哪几种方式？

1、车削方式
即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
2、铣削方式
铣削是平面加工的主要方法之一。此外，铣削还适于加工台阶面、沟槽、各种形 状复杂的成形表面(如齿轮、螺纹等)，还用于回转体表面、内孔和切断加工。
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。
用圆柱铣刀加工平面的方法叫周铣法。
用面铣刀加工平面的方法叫端铣法。
周铣法有逆铣和顺铣两种铣削方式，铣刀主运动方向与进给运动方向之间的夹角为锐角时称为逆铣，为钝角时称为顺铣，端铣根据铣刀和工件相对位置不同，可分判基为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣三种不同的铣削方式。
3、刨削方式
刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行，刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性，限制了切削速度的提高，并且在回程时不切削，所以刨削加工生产效率低。
刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。
4、拉削方式
拉削是指利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度，是一种高效率的加工方法。
拉削时，拉刀使激蠢被加工表面一次切削成形，所以拉床只有主运动，没有进给运动。拉削加工的切屑薄、切削运动平稳，因而有较高的加工精度和较小的表面结构值。
5、磨削方式
磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高。明冲陪
在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

数控加工就业方向和前景

数控技术专业学生毕业后主要面向发电设备制造、军事工业、航空航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装备制造业就业，从事数控机床操作、数据加工程序编制、数据加工工艺编制、产品质量检验、现场管理、生产调度、数控设备销售与售后服务等工作就业。
?
1数控技术专业介绍
数控技术主要研究数控原理和数控机床的应用、数控加工技术、数控机床的维修保养等方面的基础知识和专业技能，在数控技术领域进行设备操作、程序编制、工艺实施等。常见的有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控插齿床、数控镗铣床、数控凸轮磨床、数控磨刀机、数控曲面磨床等。
数控技术专业培养掌握数控技术应用专业基础知识、基本理论，具有数控机床编程与操作能力，从事数控加工技术的现代生产组织与管理，德、智、体全面发展的技术应用型人才。
2数控技术专业就业方向分析
(1)数控技术专业学生毕业后可以选择的就业方向就是数控操作工，经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任，但是这个工作岗位竞争的压力最大，任何一所工科的高职都有这个专业，还不要说中职以及技校的学生。目前我国机加工行业的数控操作岗位已基本达到饱和。
(2数控技术专业学生毕业后可以选择的就业方向；数控编程员。
很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序，因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件，种类多种多样，但是大体上加工的方法都类似，但是做数控编程员要求很高，责任也很大，因此要求有丰富的加工经验。
(3)数控技术专业学生毕业后可以选择的就业方向；数控维修人员或者叫售后服务人员。
这个岗位的要求更高，是数控方面最缺乏的。不仅要求有丰富机械知识，还要有丰富的电气知识。如果选择了这个方向，可能会很辛苦，要不断的学习，不断积累经验。这个岗位需要得到的锻炼更多，因此达到熟练的时间会比较长，但是回报也会比较丰厚。
3数控技术专业就业前景
数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。
数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。随着经济的快速发展,中国正逐步成为“世界制造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一(数控化率：设备拥有量中数控设备所占的比例)，所以数控技术专业的就业不是问题。
本专业毕业生主要在各类机械制造企业中，从事数控生产线的操作、数控加工的程序编制、工艺实施、安装调试、维护管理、数控产品技术服务等工作。就业前景较好。
数控加工是指利用计算机控制数控机床进行零部件的加工和制造。数控加工技术在制造业中发挥着重要作用，就业方向和前景较为广阔。以下是数控加工的一些就业方向和前景：
1. 数控程序员：数控程序员负责编写数控机床的加工程序，将产品的设计图纸转化为机床能够识别和执行的指令。随着制造业的数字化和自动化程度的提高，数控程序员需求稳定增长。
2. 数控机床操作员：数控机床操作员操作和监控数控机床的工作。他们负责机床的设置、调整和运行，确保加工过程的精度和质量。数控机床操作员的需求量依赖于制造业的发展情况。
3. 制造工程师：制造工程师在制造企业中负责产品的设计和生产流程的优化。对于数控加工技术的掌握可以提高制造效率和产品质量，因此数控加工技术对于制造工程师具有重要意义。
4. 制造管理：在制造企业中，需要专门管理数控加工的生产过程和设备，确保生产计划的顺利执行。制造管理人员需要了解数控加工技术，并且具备生产管理和协调能力。
5. 技术支持与售后服务：随着数控机床的广泛应用，技术支持团队和售后服务人员的需求也在增加。他们负责设备的维护、故障处理和用户培训，确保设备的正常运行。
数控加工技术在制造业的发展中具有重要地位，它能够提高生产效率、减少人为误差，提高产品质量和一致性。随着数字化制造的推动和技术的进步，数控加工技术将继续在制造业中发挥重要作用。因此，具备数控加工技术的人才将有良好的就业前景。然而需要注意的是，为了保持竞争力，从业人员需要不断学习和更新技能，跟上技术的发展和行业趋势。
数控加工专业就业方向就业前景不错：
(1)数控技术专业学生毕业后可以选择的就业方向就是数控操作工,经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任,但是这个工作岗位竞争的压力最大,任何一所工科的高职都有这个专业,还不要说中职以及技校的学生。目前我国机加工行业的数控操作岗位已基本达到饱和。
(2）数控技术专业学生毕业后可以选择的就业方向;数控编程员。 很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序,因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件,种类多种多样,但是大体上加工的方法都类似,但是做数控编程员要求很高,责任也很大,因此要求有丰富的加工经验。
数控加工是现代制造业中的重要技术，因此在数控加工领域有着广泛的就业方向和良好的前景。以下是一些常见的数控加工就业方向和相关的前景：
1、数控编程师/操作员：数控编程师负责将产品设计转化为机床加工程序，并编写相应的代码。数控操作员负责设置机床参数、操作和监控加工过程。随着数控加工技术的普及和需求的增长，对于熟练的数控编程师和操作员的需求将持续增加。
2、数控设备维护工程师：数控设备维护工程师负责维修、保养和调试数控机床和相关设备。随着数控设备的复杂化和智能化程度的提高，对于具备维护和故障排除能力的工程师的需求也将增加。
3、制造工程师：制造工程师负责制定和优化加工工艺、生产流程和质量控制。他们需要熟悉数控加工技术，并具备工程管理和问题解决能力。随着制造业对效率和质量要求的提高，对制造工程师的需求将持续增加。
4、数控技术支持工程师：数控技术支持工程师负责提供技术支持和解决方案，帮助用户解决数控加工中的问题。随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对于专业的技术支持工程师的需求也在增加。
5、数控加工项目管理：数控加工项目管理人员负责计划、协调和监控数控加工项目的进度和质量。他们需要熟悉数控加工技术和项目管理流程，能够有效管理和推动项目的进行。
随着制造业的发展和自动化程度的提高，对于懂得数控加工技术、具备相关经验和技能的专业人才需求将继续增长。同时，随着数控技术的不断创新和发展，可能还会涌现出新的就业机会和领域。因此，对于有意从事数控加工的人来说，不断学习和提升自己的专业知识和技能，及时了解行业动态将非常重要。
数控加工相对于传统的手工操作和传统机床加工具有许多优势
1、高精度：数控机床可以通过精确的加工程序控制，实现高精度的零件加工，提高产品的质量和精确度。
2、高效率：数控加工利用计算机编程和自动化控制，大大提高了加工速度和生产效率，节约了加工时间和人力成本。
3、灵活性：数控加工可以根据不同的加工需求灵活调整机床的工作参数和加工路径，适应不同的零件加工和生产需求。
4、自动化控制：数控加工通过计算机控制，减少了人为操作的误差，提高了加工的一致性和稳定性。
5、可编程性：通过编写不同的加工程序，数控机床可以加工不同形状、尺寸和复杂度的零件，具有较强的灵活性和适应性。

数控加工名词解释

数控加工:是利用一种能自动换刀的数控铣铿床,即工件经一次装夹后能自动完成铣锉钻铰等多工序综合加工,综合加工机对原料作综合加工处理，得到所需形状。
镗：加工零件内孔的一种方法
铣：用一种能旋转的圆形多刃刀具切削工件
钻：用锥状的物体在另一物体上转动穿孔
扩：用来增加管子、杯状物或壳体等带孔工件的内径的方法
锪：在孔的顶部周围作成圆柱形凹坑以便安置螺钉头或垫圈,或者使连接零件能齐平安装。
铰：具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔
倒：使直角的边沿成斜边或圆滑。
攻：用丝攻在内孔挤压出牙纹。
数控加工:事先编好程序后利用一种能自动换刀的数控铣铿床,即工件经一次装夹后能自动完成铣锉钻铰等多工序综合加工,综合加工机对原料作综合加工处理，得到所需形状。
镗：在镗床上用镗刀加工零件内孔的一种方法
铣：用一种能旋转的圆形多刃刀具切削工件
钻：用锥状的物体在另一物体上转动穿孔
扩：用来增加管子、杯状物或壳体等带孔工件的内径的方法
锪：在孔的顶部周围作成圆柱形凹坑以便安置螺钉头或垫圈,或者使连接零件能齐平安装。
铰：具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔
倒：使直角的边沿成斜边或圆滑。
攻：用丝攻在内孔挤压出牙纹。

数控车床的加工内容有哪些？

数控车床主要用于轴类、套类、盘类等回转体零件的加工，如各种内、外圆柱面、圆锥面、圆柱螺纹、圆锥螺纹、切槽、钻孔、扩孔、铰孔等工序的加工，以及普通车床上不能完成的由各种曲线构成的回转面、非标准螺纹、变螺距螺纹等表面加工