本文目录一览：
- 1、本人菜鸟想自学数控编程，该咋入门？
- 2、0基础如何自学数控编程？
- 3、如何着手学习CNC数控编程？如何入门如何精通？
- 4、数控怎么学
- 5、数控编程初学者怎样入门？
- 6、快速入门数控加工中心编程的方法
- 7、零基础如何自学编程
- 8、初学数控编程应该从哪里开始学？
- 9、零基础如何开始学习编程？
本人菜鸟想自学数控编程，该咋入门？
先学建模型（creougcatia任选一个就可以，也不用学得很好，平时做的产品能画出就可以）要回看图纸，比较复杂的也要会看，网上有机械制图教程，然后学习电脑编程（cimatron,mastercamug任选一个）同时也要学习手工编程，要是做模具的话手工编程可以略懂就可以，这些东西网上都有视频的，慢慢的时间长了就成工程师了
一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。
0基础如何自学数控编程？
01 有条件的话，还是要请老师辅导，也可以试一下付费在线课程。要学好数控编程，最好是为学习这项技能找到合理的理由，功利点，恰恰为了自己的未来和时间负责。同时，建议找一个能增进你技能的环境，例如找几个同龄人可以一起学习，在学习过程中，能够从他人那里得到反馈要比单独捏造要容易得多。
0基础如何自学数控编程？
1、有条件的话，还是要请老师辅导
除了给你很多方法，老师还可以给你更多的进度反馈，帮助你养成自律的学习习惯。
2、建议你试一下付费在线课程
上课时可以与老师和学生不时互动，交流和反馈的课程，课后的一个老师检验和课后的单独找老师辅导..而恰恰我们的学习方式是现有科学和成效很大的一个学习方式。因为只有这样，你才能始终明白自己的薄弱环节和学习进步..对周围人的学习也会对你形成压力，迫使你在不愿意学习的时候坚持完成它。
3、为学习这项技能找到合理的理由
这听起来可能是功利主义的，但成人世界本身也有很多责任。功利点，恰恰为了自己的未来和时间负责。只是因为兴趣，可能不会真正走远..兴趣只能使你在做某事时感到高兴，但它不能帮助你度过每一个困难。
4、去寻觅能增进你技能的环境
换言之，参与这个圈子。如果没有圆圈，有几个同龄人可以一起学习。如果你想要从事UG编程，你必须有一个共同的学习圈来滋养。在学习过程中，能够从他人那里得到反馈要比单独捏造要容易得多。
学习不是一件简单的事情，自学这件事，不像我们想象的那么简单..我们现在不能回到过去。我们所能做的就是结束成人学习方式的另一个转变。其实有时候就是这样，自己不投资的东西，很难坚持，因为放弃的成本很小...当你拥有大量的可支配资本时，你不会轻易放弃。
如何着手学习CNC数控编程？如何入门如何精通？
一、数控的英文CNC，中文翻译是计算机数字控制的意思，这里最关键的提到控制，控制什么呢？控制如何切削。切削什么呢？金属为主。
所以初学者要想学好cnc数控就要求三种技能:
1.金属切削
作为编程员，对于金属材料的了解还是很有必要的。最起码在编程过程中要知道铣刀对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等，需要技能有：金属材料，铣刀材料和种类。
要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米，每层能加工多深。
2.控制部分 (编程部分）
这部分是纯软件问题，也是重点问题。如何切削，想好了，分析透了，就要软件去控制，产生想要的切削方式。选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好，如深度控制，从Z高加工到多高，每层加工多深，层与层之间如何提起刀具，加工范围控制等。
这部分就是软件，命令学完了，就可以了，这是固定的，想学的都可以学会。顺便提到，可惜中国这么大的市场。找不到完整这样分析的书。很多书只是告诉你这里输入多少，那里输入多少，下一步，下一步，OK。所以好多想学好cnc数控编程的人会买一些书来看，但是就是学不下去，更不用说要学会了。因为书上的东西都是好皮毛的，只能做一个简单的入门了解。这个时候建议去一些正规的数控培训机构。
3.加工工艺部分
所谓工艺，就是如何加工，怎么加工的问题，当熟悉了刀具对材料的切削能力，了解了软件能控制，接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削（加工）一个模具（零件）的一个平面或者一个角落，怎么走刀才走的更光，会不会碰到底部的圆角，加工出来漂亮不漂亮，会不会有余量切削不到，等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步，工艺分析。工艺部分也是数控加工中的重点与难点部分。这部分是最能体现一个技术员的技术水平与经验的环节。也是工资待遇多少的一个秤杆。技术好的，经验丰富的，能解决生产问题的，工资待遇自然就高。在中国，特别在深圳，一个加工工艺技术好的编程技术员，工艺可以达到8000-15000这个阶段。
总之，初学者要想学好cnc数控编程，以上三点必不可少。其实，以上三点只是总的学习方向，其中所包含的东西太多了，涉及到技术的东西也太多了。与其痛苦地看书本，不如找个正规的培训机构系统地学习与提高一下。
更系统全面的学习资料，点击查看学好CNC数控编程需要充分的技术储备与实践经验。了解编程规则，掌握基本编程语法，正确合理的运用各种编程技能与方法。一、入门要想学好CNC数控编程，首先需要学习其基础知识，了解数控机床的构成及其基本原理。CNC数控编程的核心是编程，因此需要学习数控编程软件的使用，掌握数控编程的基本语法和规则。CNC数控编程需要在数控机床上完成，因此需要进行实践操作。二、精通通过查询编程手册，了解数控编程深层次的知识，从而建立完整的数控编程知识体系。编程手册中蕴含了数控编程的核心规则和技巧，仔细阅读可提高编程水平。不同的数控加工场景需要不同的编程方法，理论知识必须与实践操作结合。只有在实践中掌握了编程的技巧和规律，才能达到精通的程度。精通CNC数控编程需要长期持续的练习和实践，不能急于求成。要不断测试和改善编程能力，通过自己的实践总结编程经验和技巧，尝试不同的编程方式，不断完善自己的编程实践能力和常见问题解决能力。如果想学习编程，可以联系千锋教育。千锋教育提供的课程内容非常丰富，覆盖多个领域，其中包括UI设计、全栈开发、移动开发、前端开发、数据分析等多个热门领域，学员可以根据自己的学习需求进行选择。千锋教育提供了很多高级课程，可以让学员在某一领域上深入学习，拓展自身的技能和知识面，从而更好地适应市场和行业的需求。千锋IT培训机构，热门IT课程试听名额限时领取
数控怎么学
学习内容和学习过程：1，基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。2，数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。3，数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。4，对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用。
5，从一开始就注重培养规范的操作习惯，培养严谨、细致的工作作风，这一点往往比单纯学习技术更为重要。扩展资料：
如何学习CAM交互式图形编程技术的学习可分几个方面：⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习，因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅需要使用其20%的功能。⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。需要特别指出的是，实践经验是数控编程技术的重要组成部分，只能通过实际加工获得，这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合，但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。
最后，如同学习其他技术一样，要做到“在战略上藐视敌人，在战术上重视敌人”，既要对完成学习目标树立坚定的信心，同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。参考资料：
数控车床其实不难学，肯下功夫就行。要学好数控车床理论和操作，就必须勤学苦练，从平面几何，三角函数，机械制图，普通车床的工艺和操作等方面打好基础。 因此，必须首先具有普通车工工艺学知识然后才能从掌握人工控制转移到数字控制方面来，另一方面，若没有学好有关数学、电工学、公差与化合及机械制造等深内容，要学好数控原理和程序编制等，也会感到十分困难。熟悉零件工艺要求，正确处理工艺问题。数控车床工应达到下列技术水准和要求：1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点。2、熟悉加工材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
前期专业知识技能的储备对于零基础的人来说，直接一开始就去学习编程是不友好的，不管是IT编程还是数控编程或者是自动化编程，在编程之前都有一个共同点，了解要求，根据不同的要求来编写不同的程序。在数控机械加工中，图纸就是要求，你要做的就是通过撰写的加工程序让一个毛坯零件满足图纸上的要求。数控加工中吃透加工图纸是关键，一张完整机械加工图纸的几个要素：基本尺寸、尺寸公差及形位公差、表面粗糙度、技术要求基本都有。面对这些就需要具备一定的机械制图能力、公差配合与测量知识。比如像形位公差标注符号
表面粗糙度标注符号
中期初级数控编程学习巩固经过上面的综合学习和实际运用操作，相信你已经具备识图能力。接下来就开始学习加工及刀具选择和初级数控编程（主要以手工编程为主）。程序是由基本指令构成的。 目前国际上数控编程中通用的编程方式是G代码编程。简而言之，编写程序都是以G开头的命令为引导的，例如G00快进给命令，G01直线插补进给，G02顺时针圆弧插补进给，G03逆时针圆弧插补进给…这些基础知识随便哪册讲解数控的书籍中都会提及，因为G代码指令已经成为国际性的数控编程的标准指令代码。还有辅助功能M代码、刀具功能T代码、主轴转速S代码。
不同的机床厂商会根据不同的需要，自定义一些另外的程式代码，具体要看厂商提供的程式手册将不同功能的代码组合起来，就能形成一段完整的程序，例如:一段孔加工程序
以图中圈出来的成排孔为例，加工程序如下
G98和G99的区别在于
程序不具有唯一性，不同的人编写的程序可能会有细微差别，但不影响正常加工使用除了孔加工，还有诸多其他形式的加工和方法，这里就不一一列举了，初级数控编程以手工编程为主，学好手工编程，在简单的直线加工和一些规则几何形状加工上就完全够用，就像我现在做的这种中大型数控龙门铣床
到这里就整个的学习就差不多了，后面可以慢慢转型到数控编程人员，在工作中不断完善精进自己的编程知识和技能，专业的数控编程工作者在现有的社会工作中，薪资待遇方面还是不错的，只要紧跟时代的步伐，你就不会被这个行业所抛弃。上面文中所提到和推荐的书籍，不一定能完全让读者学习到行业所有的技术知识和工作中所遇到的全部困难
数控编程初学者怎样入门？
不知到您有没有机械加工经验，如果有过普通机床的加工经验，学习数控就相对容易多了建议您从数车学起。\x0d\x0a一：学校系统的培训入门，那没什么说的了（也推荐这种，其他只是大多工艺不同，一些编程代码不同，但大多编程原理和代码都是相同的，这样的话接触学习其他数控床子也就简单容易的多）\x0d\x0a二：您在工厂可以向一些数控床子的操作者学，买些书本自己看，看不懂就问，争取调到这个岗位上，现在一些年轻人在编程上比一些老师傅强，不要不好意思，可以用你的加工经验进行交流?\x0d\x0a关于编程软件，PLC是不推荐没有基础的自学，自学的话一些信息不能保证其准确，在以后使用中很容易出事的?\x0d\x0a另外也不要有：我干过这么多床子，这个也简单。但是要有这种自信！\x0d\x0a还有在自己不确定一些机床按键功能时，请不要乱按?
快速入门数控加工中心编程的方法
快速入门数控加工中心编程的方法
数控加工中心的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。下面是我整理的快速入门数控加工中心编程的方法介绍，大家一起来看看吧。
一、编程入门
概念一、指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。
概念二、程序段程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。
概念三、常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。
如G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代码
X_Y_Z_ 机床的直线轴
F_ 进给速度
S_ 主转转速
T_ 刀具指令
M_ 辅助功能
最常用的M代码
M3 主转正转
M4 主转反转
M5主转停转
如：M3 S600 主轴正转，转速600 r/min
M06 换刀指令
如T1 M06 就是换一号刀
以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。
G00 快速点定位G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移动至以绝对值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置，移动速度由机床参数所指定 。
G01 直线插补G01 X_Y_Z_ F_
G02 顺时针圆弧插补指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 逆时针圆弧插补指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标
R_ 圆弧的半径
I_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置
X向的位置
J_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置
Y向的位置
K_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置
Z向的位置
F_ 进行速度
F的定义方式有两种：G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/ G95 每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r)
G代码刀具的长度补偿G43 长度补偿指令
如G43H01 在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”，什么是“H01”?
H01就是偏置值，也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。
G54 号工件坐标系，我们将工件零点的位置，写到坐标系列表中。
G54只是列表中最常用的位置。其他的还有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他们的意义和G54相同。
打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。
G81 格式为 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔位坐标(也就是孔的位置)
Z_ 孔的深度
R_ 安全高底，也就是高具移动到什么位置时开始进给运动?
F_ 进给速度。
G80 固定循环结束
代码还有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每个一指令的动作都不太一样，但掌握一个了，其它的看一下说明也就明白了。就是G84 和G76 稍有点复杂，有明白的地方可以提问，有时间帮你们在线答疑。
二、坐标系建立基础概念
1.刀位点
刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。
2.对刀和对刀点
对刀是指操作员在启动数控程序之前，通过一定的测量手段，使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀，其操作比较简单，测量数据也比较准确。还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后，使用量块、塞尺、千分表等，利用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说，确定对刀点将是非常重要的，会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中，更要考虑到对刀点的重复精度，操作者有必要加深对数控设备的了解，掌握更多的对刀技巧。
(1)对刀点的选择原则
在机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心)，也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点)，但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。提高对刀的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一，避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低，增加数控程序或零件数控加工的难度。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。对刀点的精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。
(2)对刀点的选择方法
对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置(X0，Y0，A0)已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向(Z0或相对位置)的某个端面作为对刀点即可。对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心，相对数控车床或车铣加工中心复杂很多，根据数控程序的要求，不仅需要确定坐标系的原点位置(X0，Y0，Z0)，而且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的确定有关，有时也取决于操作者的习惯。对刀点可以设在被加工零件上，也可以设在夹具上，但是必须与零件的定位基准有一定的坐标关系，Z方向可以简单的通过确定一个容易检测的平面确定，而X、Y方向确定需要根据具体零件选择与定位基准有关的平面、圆。对于四轴或五轴数控设备，增加了第4、第5个旋转轴，同三坐标数控设备选择对刀点类似，由于设备更加复杂，同时数控系统智能化，提供了更多的对刀方法，需要根据具体数控设备和具体加工零件确定。对刀点相对机床坐标系的坐标关系可以简单地设定为互相关联，如对刀点的坐标为(X0，Y0，Z0)，同加工坐标系的关系可以定义为(X0+Xr，Y0+Yr，Z0+Zr)，加工坐标系G54、G55、G56、G57等，只要通过控制面板或其他方式输入即可。这种方法非常灵活，技巧性很强，为后续数控加工带来很大方便。
3.零点漂移现象
零点漂移现象是受数控设备周围环境影响因素引起的，在同样的切削条件下，对同一台设备来说、使用相同一个夹具、数控程序、刀具，加工相同的零件，发生的一种加工尺寸不一致或精度降低的现象。零点漂移现象主要表现在数控加工过程的'一种精度降低现象或者可以理解为数控加工时的精度不一致现象。零点漂移现象在数控加工过程中是不可避免的，对于数控设备是普遍存在的，一般受数控设备周围环境因素的影响较大，严重时会影响数控设备的正常工作。影响零点漂移的原因很多，主要有温度、冷却液、刀具磨损、主轴转速和进给速度变化大等。
4.刀具补偿
经过一定时间的数控加工后，刀具的磨损是不可避免的，其主要表现在刀具长度和刀具半径的变化上，因此，刀具磨损补偿也主要是指刀具长度补偿和刀具半径补偿。
5.刀具半径补偿
在零件轮廓加工中，由于刀具总有一定的半径如铣刀半径，刀具中心的运动轨迹并不等于所需加工零件的实际轨迹，而是需要偏置一个刀具半径值，这种偏移习惯上成为刀具半径补偿。因此，进行零件轮廓数控加工时必须考虑刀具的半径值。需要指出的是，UG/CAM数控程序是以理想的加工状态和准确的刀具半径进行编程的，刀具运动轨迹为刀心运动轨迹，没有考虑数控设备的状态和刀具的磨损程度对零件数控加工的影响。因此，无论对于轮廓编程，还是刀心编程，UG/CAM数控程序的实现必须考虑刀具半径磨损带来的影响，合理使用刀具半径补偿。
6.刀具长度补偿
在数控铣、镗床上，当刀具磨损或更换刀具时，使刀具刀尖位置不在原始加工的编程位置时，必须通过延长或缩短刀具长度方向一个偏置值的方法来补偿其尺寸的变化，以保证加工深度或加工表面位置仍然达到原设计要求尺寸。
7.机床坐标系
数控机床的坐标轴命名规定为机床的直线运动采用笛卡儿坐标系，其坐标命名为X、Y、Z，通称为基本坐标系。以X、Y、Z坐标轴或以与X、Y、Z坐标轴平行的坐标轴线为中心旋转的运动，分别称为A轴、B轴、C轴，A、B、C的正方向按右手螺旋定律确定。Z轴：通常把传递切削力的主轴规定为Z坐标轴。对于刀具旋转的机床，如镗床、铣床、钻床等，刀具旋转的轴称为Z轴。X轴：X轴通常平行与工件装夹面并与Z轴垂直。对于刀具旋转的机床，例如卧式铣床、卧式镗床，从刀具主轴向工件方向看，右手方向为X轴的正方向，当Z轴为垂直时，对于单立柱机床如立式铣床，则沿刀具主轴向立方向看，右手方向为X轴的正方向。Y轴：Y轴垂直于X轴和Z轴，其方向可根据已确定的X轴和Z轴，按右手直角笛卡儿坐标系确定。
旋转轴的定义也按照右手定则，绕X轴旋转为A轴，绕Y轴旋转为B轴，绕Z轴旋转为C轴。数控机床的坐标轴如下图所示。
机床原点就是机床坐标系的坐标原点。机床上有一些固定的基准线，如主轴中心线;也有一些固定的基准面，如工作台面、主轴端面、工作台侧面等。当机床的坐标轴手动返回各自的原点以后，用各坐标轴部件上的基准线和基准面之间的距离便可确定机床原点的位置，该点在数控机床的使用说明书上均有说明。
8.零件加工坐标系和坐标原点
工件坐标系又称编程坐标系，是由编程员在编制零件加工程序时，以工件上某一固定点为原点建立的坐标系。零件坐标系的原点称为零件零点(零件原点或程序零点)，而编程时的刀具轨迹坐标是按零件轮廓在零件坐标系的坐标确定的。加工坐标系的原点在机床坐标系中称为调整点。在加工时，零件随夹具安装在机床上，零件的装夹位置相对于机床是固定的，所以零件坐标系在机床坐标系中的位置也就确定了。这时测量的零件原点与机床原点之间的距离称作零件零点偏置，该偏置需要预先存储到数控系统中。在加工时，零件原点偏置便能自动加到零件坐标系上，使数控系统可按机床坐标系确定加工时的绝对坐标值。因此，编程员可以不考虑零件在机床上的实际安装位置和安装精度，而利用数控系统的偏置功能，通过零件原点偏置值，补偿零件在机床上的位置误差，现在的数控机床都有这种功能，使用起来很方便。零件坐标系的位置以机床坐标系为参考点，在一个数控机床上可以设定多个零件坐标系，分别存储在G54/G59等中，零件零点一般设在零件的设计基准、工艺基准处，便于计算尺寸。一般数控设备可以预先设定多个工作坐标系(G54～G59)，这些坐标系存储在机床存储器内，工作坐标系都是以机床原点为参考点，分别以各自与机床原点的偏移量表示，需要提前输入机床数控系统，或者说是在加工前设定好的坐标系。加工坐标系(MCS)是零件加工的所有刀具轨迹输出点的定位基准。加工坐标系用OM-XM-YM-ZM表示。有了加工坐标系，在编程时，无需考虑工件在机床上的安装位置，只要根据工件的特点及尺寸来编程即可。加工坐标系的原点即为工件加工零点。工件加工零点的位置是任意的，是由编程人员在编制数控加工程序时根据零件的特点选定。工件零点可以设置在加工工件上，也可以设置在夹具上或机床上。为了提高零件的加工精度，工件零点尽量选在精度较高的加工表面上;为方便数据处理和简化程序编制，工件零点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上，对于对称零件，最好将工件零点设在对称中心上，容易找准，检查也方便。
9.装夹原点
装夹原点常见于带回转(或摆动)工作台的数控机床和加工中心，比如回转中心，与机床参考点的偏移量可通过测量存入数控系统的原点偏置寄存器中，供数控系统原点偏移计算用。
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零基础如何自学编程
编程的学习是一件比较枯燥的事情，特别对于初学者来说简直如同天书一般。下面我就为大家介绍一下零基础如何自学编程的方法。
自学编程怎么做 一、书本加视频
对于初学者来说，可以采用视频+书籍的方式进行学习。这两种方式形成互补关系。
编程教学视频可以让你迅速掌握编程，但通常比较生动、浅显，不成系统。而书本是比较系统，深入，但是枯燥，所以最好的方法是书和视频结合。
二、选择我器
学习编程最开始的一点就是找到一个自己用着习惯的我器，这里推荐Sublime Text3和Notepad++，之后有适合自己的可以随时更换。
三、熬
自学编程难免遇到这种现象：学了一两个月，发现自己会的不多。
编程在一开始不会有那么大的反馈，这种现象非常正常!关键是你要坚持个三个月到半年的时间，熬过这个艰难的入门期。
四、选择语言
刚开始推荐学习HTML，了解什么是编程，而HTML属于最简单的一种语言，虽然它并不是编程语言，但学习后你会对整个编程有一个整体的理解，最关键的是它很简单。
五、加深语言范围
了解HTML之后推荐学习CSS，它和HTML是一种配合使用的，我们见到的网页都是用HTML与CSS编写的，它同样很简单。
六、寻找编程项目
有些程序员学习编程一上来就想着月薪1W+以上，这样的学习过程会非常痛苦，很容易放弃。
最好是奔着一个小项目而学习编程，当你把作品做出来了，就有成就感，同时基本上具备找工作的能力，直接找个初级的开发岗位，再进阶，你的自学之路功与名都有了。
编程热门语言 1、Java
Java 这种老牌编程语言，虽然一直被诟病语法臃肿，但是其实随着 Java 版本的更新，已经逐渐支持了很多新语言的特性。并且在2017年的TIOBE编程语言排行榜上，Java每月总是稳坐第一宝座，毋庸置疑，它仍然是市场上最流行和最火爆的编程语言。
2、Python
AI兴起，Python开始大热。Python是一种用于 Web 开发的通用编程语言，也是软件开发人员的支持语言。它可广泛用于科学计算，数据挖掘和机器学习。人工智能大量依赖数据，而Python 在数据分析、数据挖掘方面实用性非常的强。
初学数控编程应该从哪里开始学？
1.学习法拉克系统，从基本指令学，一个一个指令的过比如G00.G01,G02等等
2.理解普通车床，因为数控加工的工艺基本上和普车差不多，所以你要理解普车
3.总之，程序没那么难，很简单，一本法拉克系统资料书，加上自己多在网上看看资料，应该绝对没有什么问题，祝你成功！
首先了解 刀能怎么动
一切的学习是建立在安全模式下进行的
先了解机床控制界面，背一些代码
初学数控编程学习进程不妨如下：
首先，要学会机械制图，然后就要学一些普通机床（如：普车，铣床，磨床）的基础知识和加工原理了
其次，学习数控机床的加工原理以及加工工艺；
最后，根据加工工艺来编程，编程那就要慢慢学，简单的G代码（如G00,G01）是所有机床通用的，其他的G代码就要根据机床种类的不同而改变了，还有M代码，S代码等等。
零基础如何开始学习编程？
其实零基础学习编程的途径很简单无非是自学和参加培训入门学习编程，关于这两种零基础学编程的方法都是可取的，不过小编还是建议零基础学编程的学员参加培训班比较好，因为零基础学编程没有一个指路人很容易半途而废，学无所成，如果是因为工作那就更需要速度和效率小编还是建议选择靠谱的it培训机构进行学习，不过有小伙伴找到小编想零基础自学编程，来讨教一些方法，今天北京电脑培训就给大家介绍一下零基础如何自学编程以及如何开始?
1、零基础如何开始学习编程：你的学习方式是什么?
你最喜欢什么样的学习方式?怎么做你才能学到最好?是通过阅读的方式吗?还是听讲座?还是主要通过动手实践?你需要选择对你最有效的方法。不要仅仅因为这种学习方法流行或者有其他人说过这种方法对他们很有用就选择了这种方法。
2、选择一门编程语言
当你打算开始你的编程学习之路和考虑你的选择的时候，请记住不管其他人说什么，选择哪门编程语言来开始你的编程学习关系不大。是的，是有些编程语言比其他的更流行。比如，根据一份调查研究，目前JavaScript，Java，PHP，和Python处于最受欢迎最流行的编程中的前排。但是现在正流行的编程语言有可能过几年就过时了，所以不用太纠结编程语言的选择。像那些方法，类，函数，条件，控制流程和其他的编程的概念思想等等，不管你选的哪门编程语言，它们的底层原理基本是一致的。只有语法和社区的最佳实践会变。因此你能够用Perl学习编程，也可以用Swift或者Rust.作为一个程序员，你会在你的职业生涯里用很多不同的编程语言来工作。不要认为你被困在了编程语言的选择上。
3、试水
除非你已经涉足过这个行业或者确信你愿意花费你生命的剩余时光来编程，我建议你最好还是下水之前先用脚趾头来试试水温之类的来判断这水适不适合。这种工作不是每个人都能做的。在把全部希望都压在学习编程之前，你可以先尝试花费少量时间金钱来学习一小部分知识点来了解自己是否会享受这种每周起码花费40个小时来编码工作的生活。如果你不喜欢这种工作，你不太可能完成编程项目的学习。即便你完成结束了编程的学习阶段，你也会在你以后的编程工作中感到无比痛苦。人生苦短就不要花费你人生三分之一的时间来做你不喜欢的事了。
4、参考的学习资料
专业书籍：许多人喜欢用书自学。这是相当经济的，在初步学习阶段后提供了现成的参考资料。尽管你可以通过像Safari和Amazon这样的在线服务订购和访问图书，但是也不要忘了检查你本地的公共图书馆。